К современной технологии обработки металлов и сплавов относится плазменная резка – эффективный метод с использованием вместо резца плазменной дуги. Технологический процесс плазменной резки требует применения специального оборудования, позволяющего получить качественные детали, имеющие точные размеры и правильные формы, кромки которых не нуждаются в дополнительной обработке.
Конструктивные особенности оборудования для плазменной резки
Для резки металлов плазмой существует оборудование как бытового, так и промышленного назначения. В качестве бытовых агрегатов используют:
- Инверторы (сварочные генераторы), отличающиеся небольшими габаритами, поэтому удобные в обращении.
- Трансформаторы – надежная и долговечная техника.
К промышленному оборудованию относятся крупногабаритные, сложные автоматизированные, многофункциональные комплексы – станки с ЧПУ (числовым программным управлением).
В процессе эксплуатации плазменного оборудования происходит физический износ механизмов и узлов, случаются поломки. Для обеспечения стабильной работы техники и высокого качества плазменной резки необходимо выполнять своевременную замену расходных материалов.
Наиболее популярными производителями плазменного оборудования и расходников являются:
- Kjellberg Finsterwalde;
- Lincoln Electric;
- Hypertherm;
- ESAB;
- Thermal Dynamics.
В достаточном количестве аналоги расходников этих брендов, не уступающих по качеству и свойствам оригиналам, предлагает компания HYPOWER.
Характеристика расходных материалов
Компании-производители гарантируют надежность, прочность элементов, обеспечивающих рабочий процесс высокой производительности, продлевающих срок службы оборудования. Расходные материалы Kjellberg Finsterwalde не являются исключением. Использование новейших технологий производства позволяет улучшить качество и повысить срок эксплуатации запасных частей, что сказывается на снижении себестоимости производства при использовании плазменной резки и повышении прибыли предприятия.
К наиболее распространенным расходным материалам бренда Kjellberg относятся:
- электроды;
- завихрители;
- сопла;
- защитные колпачки;
- водяные трубки;
- экраны;
- кожухи.
Преимущества расходных материалов компании Kjellberg Finsterwalde:
- безопасность;
- эффективность в любых условиях использования;
- простой уход;
- долговечность.
Своевременная замена расходных материалов – залог предотвращения брака при изготовлении продукции методом плазменной резки и предупреждение возможных неполадок и поломок оборудования.
Быстро и выгодно выбрать и заказать аналоги расходных материалов известных брендов для плазменной резки можно в компании HYPOWER. Для этого достаточно посетить сайт и перейти в каталог материалов для плазменной резки.